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液壓系統(tǒng)、液壓站、非標(biāo)液壓設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、機(jī)電液一體設(shè)備-柳州北斗星液壓科技有限公司
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品牌廠家液壓系統(tǒng)安裝的步驟和方法
來(lái)源: 本站 | 編輯: 管理員 | 日期: 2021-02-03 | 瀏覽: 2271

液壓系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的,它們相對(duì)集中或分散地布置在設(shè)備的相關(guān)部分,并由油管、接頭、安裝底板、集成塊等連接起來(lái)。許多元件的工作狀態(tài)還必須加以調(diào)整,如泵的流量、壓力控制閥的壓力、調(diào)速閥的流量等。只有安裝正確,調(diào)整合理,才能使液壓設(shè)備達(dá)到使用要求。

設(shè)備的安裝基本是在生產(chǎn)廠家中完成的,但有時(shí)也有部分連接工作必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

1.安裝前的準(zhǔn)備工作。

安裝前一定要認(rèn)真閱讀液壓系統(tǒng)工作原理圖、系統(tǒng)管道連接圖、各種元件的使用說(shuō)明書(shū),熟悉系統(tǒng)和各元件的工作原理、結(jié)構(gòu)、安裝使用方法等。

對(duì)照安裝明細(xì)表準(zhǔn)備好各個(gè)元件并仔細(xì)檢查,必須確保型號(hào)一致、性能合格、調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活、顯示靈敏準(zhǔn)確。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,決不可將就使用。

2.液壓元件的安裝。

安裝時(shí)一般按先下后上、先主后次、先內(nèi)后外、先難后易、先精密后一般的原則順序進(jìn)行,要著重注意:以下幾點(diǎn)。

1)液壓泵與電機(jī)的連接軸有同軸度要求,一般要求偏心量小于0.1mm,兩軸中心線的角度小于1°。其基座應(yīng)有足夠的剛度,并確保連接牢固,以防振動(dòng)。

2)安裝泵和閥時(shí),必須注意:各油口的方位,按照上面的標(biāo)記對(duì)應(yīng)安裝。接頭處要緊固、密封,無(wú)漏油、漏氣。尤其是板式元件,要注意:進(jìn)出油口處的密封圈,決不可缺失、脫落或錯(cuò)位。

3)安裝前要檢查各閥、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng),應(yīng)靈活無(wú)卡死、呆滯等情況。一般元件的卡死、呆滯現(xiàn)象多由保管不當(dāng)進(jìn)入灰塵、產(chǎn)生水銹或調(diào)整不當(dāng)?shù)纫穑赏ㄟ^(guò)清洗、研磨、調(diào)整加以消除。

4)液壓缸的中心線與安裝基面或運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌必須達(dá)到要求的平行度。

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3.管路的安裝。

液壓系統(tǒng)的管道通常需要現(xiàn)場(chǎng)排管配做,人工布置固定,一般的要求有如下幾點(diǎn)。

1)布置平直整齊,減少長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)彎。這樣既美觀,又能使檢修方便,也減少了沿程壓力損失和局部壓力損失。較復(fù)雜的油路系統(tǒng),為避免檢修拆卸后重裝時(shí)接錯(cuò),要涂色區(qū)別或在接頭兩段系上相同點(diǎn)編號(hào)牌。

2)硬管較長(zhǎng)時(shí)剛性較差,應(yīng)保持適當(dāng)距離并用管夾固定,防止振動(dòng)和噪聲。較長(zhǎng)的軟管也應(yīng)適當(dāng)固定,防止磨損。

3)吸油管也要保證密封良好,防止吸入空氣。吸油管上的濾油器工作條件較差,要定期清洗更換,安裝時(shí)要考慮拆卸方便。

4)回油管不可露于油面上,應(yīng)插入油面以下足夠深度,否則會(huì)引起飛濺激起泡沫。回油管口要切成45°斜角,并遠(yuǎn)離進(jìn)油口。

5)泄油管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,保持通暢,且不插入油中,避免產(chǎn)生背壓,影響有關(guān)元件的靈敏度。 

4.清洗。

各液壓元件在安裝前要用煤油、柴油等清洗并擦干。金屬硬管配管試裝后拆下,要經(jīng)酸洗去銹、堿洗中和、水洗清潔,然后干燥涂油,方可轉(zhuǎn)入正式安裝。

系統(tǒng)安裝好后,在試車(chē)前還要進(jìn)行全面整體清洗??稍谟拖渲屑尤?/span>60%~70%的工作油,并在主回油路上安裝臨時(shí)的過(guò)濾器(過(guò)濾精度視系統(tǒng)清潔程度而定)。然后將執(zhí)行元件的進(jìn)、出油管斷開(kāi),并用臨時(shí)管道接通。啟動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)或間歇工作,靠流動(dòng)的工作油沖刷內(nèi)部油道。清洗時(shí)間一般為幾小時(shí)至十幾小時(shí),使內(nèi)部各處的灰塵、鐵屑、橡膠末等微粒被沖刷出來(lái)。要一直清洗到過(guò)濾器上無(wú)新增污染物為止。

也可以不斷開(kāi)執(zhí)行元件,在正常連接狀態(tài)下空載運(yùn)行,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)連續(xù)動(dòng)作,完成上述清洗工作。

清洗用的工作油要盡量排干凈,防止混入新液壓油中,影響新液壓油的使用壽命。

 


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