產品優(yōu)點
1、無需打孔，一次成型，避免打孔錯位帶來的一系列問題，節(jié)約人力投入。
2、自動化控制鉚接，自動上彈，一次鉚接動作只需2~3秒時間。
3、對加工環(huán)境污染小，噪聲小，無發(fā)熱，不會產生煙塵、火花、飛屑等污染物。
4、冷加工，無熱效應，不會破壞工件表面涂層，加工強度高，工藝性能好。
解決方案
我公司針對自動沖壓鉚接設備，分四種應用場合，提供了四種不同解決方案：
1、工件不規(guī)則，較重，不易手持，小批量，采用手持鉚槍，工件固定在工作臺面鉚接的單臺套鉚槍設備；
2、工件輕薄，易于手持，采用鉚槍固定在底座上，手持工件鉚接的單臺套鉚槍設備；
3、工件外形規(guī)則，較重，批量生產，適合自動鉚接生產流水線生產設備；
4、工件外形復雜，工藝要求較高，工件較重，批量生產，適合機器人鉚接設備。
市場運用
1、鉚槍懸掛式單臺套鉚接設備
主要針對鉚接工件較大，不易手持工件進行鉚接，不易進行自動化生產的工件。解決方案為，將鉚槍通過葫蘆懸掛，并將葫蘆固定在可行走導軌上，鉚槍可以通過手拉移動到合適位置，在一工作臺面上鉚接工件。
實例：南寧行天公司所用手動鉚接線
2、固定式單臺套
固定式單臺套，主要用于輕薄型工件，方便手持工件進行鉚接的場合。將鉚槍固定在底座上，手持工件進行鉚接加工。
3、自動鉚接線
自動鉚接線用于工件外形規(guī)則單一且易于自動化加工，易于成批量生產的鉚接場合。自動鉚接將節(jié)省很大人力投入，并帶來高效率的生產。
實例：有電力行業(yè)母線槽自動鉚接、汽車部件自動鉚接
4、機器人鉚接
機器人鉚接分為兩種主要方式，一種是將鉚槍固定在機器人上，工件相對靜止，機器人驅動鉚槍進行鉚接；一種是鉚槍固定，機器人夾持工件進行鉚接。
機器人鉚接用于鉚接工件結構相對復雜，工藝要求較高的場合。例如我公司正在研發(fā)的汽車部件的鉚接，儀器設備的外殼鉚接等。